Какво трябва да направя, когато използваният клапан изтича? Каква е основната причина?
A. Затварящите части падат и причиняват теч
причина:
1. Работата е лоша, така че затварящата част е заседнала или надвишава горната мъртва точка, а връзката е повредена и счупена;
2. Връзката на затварящата част не е здрава и пада свободно;
3. Материалът на съединителя е неправилен и не издържа на корозия на средата и механично износване.
Метод на поддръжка:
1. Правилна работа, затваряне на клапана не може да бъде твърде силно, отваряне на клапана не може да надвишава горната мъртва точка, след като клапанът е напълно отворен, ръчното колело трябва да се обърне малко;
2. Връзката между затварящата част и стеблото на клапана трябва да е здрава и да има стопер на резбовата връзка;
3. Крепежните елементи, използвани за свързване на затварящата част и стеблото на клапана, трябва да издържат на корозия на средата и да имат определена механична якост и устойчивост на износване.
B. Изтичане в уплътнението (външно изтичане на клапана, пропорцията на опаковката е най-голямата)
причина:
1. Опаковката не е избрана правилно, не е устойчива на корозия на средата и не е устойчива на използване на високо налягане или вакуум, висока температура или ниска температура на клапана; 2. Опаковката е монтирана неправилно и има дефекти като малка смяна на големи, лоши съединения на спираловидна намотка, затягане и разхлабване;
3. Пълнителят е остарял и е загубил еластичността си, след като е превишил експлоатационния си живот.
4. Точността на стеблото на клапана не е висока и има дефекти като огъване, корозия и износване
5. Броят на опаковъчните кръгове е недостатъчен и жлезата не е притисната плътно;
6. Жлезата, болтовете и други части са повредени, така че жлезата не може да бъде компресирана;
7. Неправилна работа, прекомерна сила и др.;
8. Уплътнението е изкривено, а хлабината между уплътнението и стеблото на клапана е твърде малка или твърде голяма, което води до износване на стеблото на клапана и повреда на уплътнението.
Метод на поддръжка:
1. Материалът и видът на опаковката трябва да бъдат избрани според условията на работа;
2. Съгласно съответните разпоредби, опаковката трябва да бъде монтирана правилно, опаковката трябва да бъде поставена и притисната една по една, а фугата трябва да бъде на 30 градуса или 45 градуса;
3. Опаковката, която е била използвана твърде дълго, остаряла и повредена, трябва да бъде подменена навреме;
4. След като стеблото на клапана е огънато и износено, то трябва да се изправи и поправи, а ако повредата е сериозна, да се смени навреме;
5. Уплътнението трябва да се монтира според посочения брой завъртания, щуцерът трябва да бъде затегнат симетрично и равномерно, а притискащата втулка трябва да има луфт за предварително затягане повече от 5 mm;
6. Повредените жлези, болтове и други компоненти трябва да бъдат ремонтирани или подменени навреме;
7. Оперативните процедури трябва да се спазват, с изключение на ударното ръчно колело, да работят с постоянна скорост и нормална сила;
8. Затегнете болтовете на уплътнението равномерно и симетрично. Ако пролуката между жлезата и стеблото на клапана е твърде малка, пролуката трябва да бъде съответно увеличена; ако пролуката между жлезата и стеблото на клапана е твърде голяма, трябва да се смени.
C. Изтичане на уплътнителната повърхност
причина:
1. Уплътняващата повърхност е неравномерна и не може да образува плътна линия;
2. Горният център на връзката между стеблото на клапана и затварящата част е окачен, неправилен или износен;
3. Стъблото на клапана е огънато или неправилно сглобено, което води до изкривяване или неподравняване на затварящата част;
4. Качеството на материала на уплътнителната повърхност е неправилно избрано или клапанът не е избран според условията на работа
Метод на поддръжка:
1. Изберете правилно материала и вида на уплътнението според условията на работа;
2. Внимателна настройка, плавна работа;
3. Болтовете трябва да бъдат затегнати равномерно и симетрично. Ако е необходимо, трябва да се използва динамометричен ключ. Силата на предварително затягане трябва да отговаря на изискванията и не трябва да е твърде голяма или малка. Трябва да има известна хлабина за предварително затягане между фланеца и резбовата връзка;
4. Монтажът на уплътнението трябва да бъде подравнен в центъра, силата е равномерна и не е позволено уплътнението да се припокрива и да използва двойни уплътнения;
5. Ако статичната уплътнителна повърхност е корозирала, повредена и качеството на обработката не е високо, тя трябва да бъде ремонтирана, шлайфана и проверена за оцветяване, така че статичната уплътнителна повърхност да отговаря на съответните изисквания;
6. Обърнете внимание на почистването, когато монтирате уплътнението, уплътнителната повърхност трябва да се почисти с керосин, а уплътнението не трябва да пада на земята.
D. Теч в съединението на уплътнителния пръстен
причина:
1. Уплътнителният пръстен не е навит плътно
2. Уплътнителният пръстен е заварен към тялото и качеството на настилка е лошо;
3. Съединителните резби, винтовете и притискащите пръстени на уплътнителния пръстен са разхлабени;
4. Уплътнителният пръстен е свързан и корозирал.
Метод на поддръжка:
1. Изтичането на мястото на запечатване и валцуване трябва да се инжектира с лепило и след това да се фиксира чрез валцуване;
2. Уплътнителният пръстен трябва да бъде повторно заварен съгласно спецификацията за заваряване. Когато заваръчният шев не може да бъде поправен, оригиналната заварка и обработка трябва да бъдат премахнати;
3. Отстранете винтовете, почистете притискателния пръстен, сменете повредените части, шлайфайте уплътнителната повърхност на уплътнението и свързващото гнездо и сглобете отново. За части с големи повреди от корозия може да се поправи чрез заваряване, свързване и други методи;
4. Свързващата повърхност на уплътнителния пръстен е корозирала и може да бъде ремонтирана чрез шлайфане, залепване и други методи. Ако не може да бъде поправен, уплътнителният пръстен трябва да се смени.
E. Изтичане на корпуса на клапана и капака:
причина:
1. Качеството на леене на чугунните отливки не е високо и има дефекти като пясъчни дупки, хлабава структура и включване на шлака по корпуса на клапана и корпуса на клапана.
2. Дневно замразяване на крекинг;
3. Лошо заваряване, има дефекти като включване на шлака, незаваряване, пукнатини от напрежение и др.;
4. Чугуненият клапан е повреден след удар от тежки предмети.
Метод на поддръжка:
1. Подобрете качеството на леене и извършете теста за якост в стриктно съответствие с разпоредбите преди монтажа;
2. За вентили с температура на въздуха под 0 градус и 0 градус, трябва да се извърши запазване на топлината или нагряване, а вентилите, които не се използват, трябва да се източат от водата. След заваряване също трябва да се извърши откриване на дефекти и тест за якост;
3. Забранено е бутането и поставянето на тежки предмети върху клапана, както и не е разрешено да се удрят чугунени и неметални клапани с ръчен чук. Монтажът на клапани с голям диаметър трябва да има скоби.
